Introducción:

Hay muchos tipos de métodos que se pueden utilizar para las pruebas de dureza, y los métodos más utilizados son los métodos de prueba Brinell, Rockwell, Vickers y Leeb. Entre ellos, la fuerza de prueba de Brinell y Rockwell es grande, la muesca es grande y el daño superficial de la muestra es grande, mientras que Vickers adopta el método óptico para medir, que requiere personal técnico muy profesional para operar y no puede probar directamente piezas de trabajo grandes; El probador de dureza ultrasónico adopta el método de impedancia de contacto ultrasónico para comparar y medir los estilos, lo que tiene las ventajas de alta precisión, velocidad rápida, portabilidad y fácil operación.

Medible:

Medición de dureza de estampados de bordes de bridas y raíces de engranajes, moldes, placas delgadas, dientes de superficie endurecida, ranuras de engranajes y piezas cónicas.

Medición de dureza de ejes, tubos de paredes delgadas y contenedores, medición de dureza de ruedas y rotores de turbinas, medición de dureza de bordes de brocas;

Medición de dureza de piezas soldadas;

Puede cubrir la mayor parte de la medición de dureza de metales ferrosos, metales no ferrosos y sus aleaciones en la producción industrial. Es un instrumento de prueba de dureza ideal.

Características:

1. El durómetro ultrasónico cumple con las normas: DIN 50159-1-2008; ASTM-A1038-2005; JB/T 9377-2010; JJG-654-2013; GBT34205-2017.

2. Modo de calibración de fábrica de 10 puntos: calibre a través de 10 bloques de dureza Vickers con diferentes valores de dureza.

3. Modo de calibración de un punto: se adopta la calibración de un punto de acuerdo con materiales con diferentes módulos elásticos para eliminar la influencia del módulo elástico y lograr la precisión de la prueba.

4. Modo de calibración multipunto: la calibración multipunto se utiliza debido al error de conversión de cada escala de dureza de la tabla de conversión de dureza, el espesor de la pieza de trabajo, la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo y el error de medición causado por el flujo de líquido dentro de la pieza de trabajo. Calibración directa de HRC, HRB HRA HB HV

5. Modo de calibración multipunto: para materiales compuestos o materiales nuevos sin tablas de conversión de valores de dureza, la calibración multipunto se utiliza para probar directamente varios sistemas de dureza como HRC, HRB HRA HB HV, etc.

6. Puede medir varios sistemas de dureza como HV, HRC, HRA, HRB, HB.

7. Dirección de prueba: soporte 360°, siempre que el penetrador y la superficie medida formen un ángulo de 90°±5°, se puede realizar la operación de medición.

8. Pantalla LCD a color de 3,5 pulgadas: la interfaz principal de la pantalla muestra directamente el valor de medición actual, los tiempos de medición acumulativos, el valor máximo, el valor mínimo, el valor promedio, el almacenamiento automático de datos de medición, el tiempo de medición, el material y los estándares de la tabla de conversión de dureza.

9. Especificaciones de la batería: batería de litio de 3,6 V, 3000 mAh, 15 horas de duración de la batería.

10. Almacenamiento de datos: se pueden almacenar 50 conjuntos de datos de medición y 10 datos de archivos de calibración.

11. Se puede conectar una impresora Bluetooth externa para imprimir datos de medición (opcional) o se puede conectar un hiperterminal de computadora para exportar datos de medición.

12. La muesca de prueba es pequeña: la muesca es más pequeña que la del durómetro Leeb y se puede observar con un microscopio de alta potencia.

13. Velocidad de medición rápida: el resultado de la prueba se puede generar en 2 segundos.