Resumen:

El analizador de azufre de carbono CS-8820S se combina con un quemador de inducción de alta frecuencia, es un producto de alta tecnología que se basa en la luz, la máquina, la electricidad, la computadora y las habilidades analíticas, tiene características de amplio rango de medición y los resultados del análisis son precisos y confiables. Debido a que la adopción de tecnología informática, equipos inteligentes, visualización de pantallas, recopilación de textos y datos, resolución de problemas, etc., ha alcanzado el nivel avanzado mundial, cada vez más industrias detectan elementos de carbono y azufre en estos equipos de análisis. Los componentes clave adoptan elementos de alta calidad para garantizar la estabilidad y la alta calidad del instrumento.



Aplicación:

El analizador infrarrojo de carbono y azufre de alta frecuencia CS-8820S se utiliza para medir la fracción masiva de carbono y azufre en acero, hierro, aleaciones, arena de núcleo de fundición, metales no ferrosos, cemento, cerámica, materia inorgánica y otros materiales.



Características:

Sistema de detección por infrarrojos
El componente central del grupo de detección de infrarrojos adopta una fuente de luz infrarroja en miniatura de metal precioso que es de alta eficiencia y larga vida útil. El sistema de modulación adopta un control de motor paso a paso de alta precisión mediante un microcontrolador. Se ha observado que la estabilidad a largo plazo de la frecuencia de modulación y el sensor de cono de luz sólida piroeléctrica infrarroja, los filtros de banda estrecha, estos instrumentos hacen que el host tenga una alta sensibilidad de detección y es una forma eficaz de detectar el contenido de carbono y azufre (ppm). Simplifica el diseño del hardware, agregando a todo el host capacidad confiable y antiinterferencias.
1.El diseño del circuito: toda la máquina adopta un diseño modular, circuitos electrónicos altamente integrados, es muy estable y confiable, mientras tanto, se adopta un aislamiento multinivel para resolver completamente las interferencias de alta frecuencia.
2.Muestreo: se adopta un chip de muestreo de 32 bits que pertenece a America Analog Devices Company, por lo que tiene velocidad rápida y alta precisión.
La comunicación: se adopta la nueva tecnología de intercambio de datos USB, por lo que mejora en gran medida la velocidad de comunicación.
La fuente de alimentación: se adopta un módulo de alimentación lineal integrado de grado militar de alta calidad, su salida es estable y no hay ningún problema.
3.Fuente de luz: fuente de luz infrarroja de platino de nuevo tipo especial, es eficiente y tiene estabilidad espectral.
4.Análisis del grupo: grupo de análisis de carbono y azufre chapado en oro y detector infrarrojo piroeléctrico de alta precisión.
5.El motor: motor de aviación especial, su estabilidad térmica es buena y tiene una larga vida útil.

Sistema de combustión de alta frecuencia
1.Circuito de alta frecuencia: se adopta un acoplador direccional autoexcitado que toma retroalimentación de energía, garantiza que la potencia de salida sea constante y hace que las muestras se quemen por completo. Es estable.
2. Diseño de circuito de alta potencia y alta frecuencia: se adopta una tubería de alta frecuencia de 7,5 kvA (en realidad, su potencia de uso es superior a 2,5 kvA, no se puede agregar muestra con combustión vacía), se reduce la carga en los sistemas de combustión de alta frecuencia y mejora la vida útil.
3. Productos militares: tubo cerámico de alta potencia y condensador de vacío cerámico (100 A).
4. La salida del horno de alta frecuencia es ajustable en potencia y potencia, es adecuada para todo tipo de análisis de combustión de muestras, una amplia gama de materiales de prueba, toda la máquina adopta una válvula solenoide de importación, un tubo de alimentación cerámico de alta frecuencia, etc.
5.Adopta la limpieza automática del quemador y lo limpia.
6.El control por flujo electrónico, el análisis del volumen del flujo de gas y el análisis del resultado son más estables y confiables.
7.El polvo se limpia en el tubo para mejorar la estabilidad y precisión de la medición.
8.La purificación interna de oxígeno tiene ventajas de análisis de bajo contenido.
9. Protección contra sobrecorriente y tiempo de espera del circuito principal. Cuando la corriente del circuito excede el punto deseado o el tiempo de combustión en más de 60 segundos, el sistema corta el circuito principal por sí solo y este sistema puede evitar daños por sobrecalentamiento de los dispositivos de alta potencia, eliminando riesgos de seguridad. Cuando el estado de sobrecorriente desaparece, el circuito principal vuelve automáticamente a la normalidad.
10. El sistema de combustión de alta frecuencia y el sistema de detección de infrarrojos adoptan una conexión de fibra, cortando la conexión eléctrica directa entre los dos, evitando que el horno encendido o el circuito externo puedan producir interferencias mediante transferencias de cable al sistema de monitoreo de infrarrojos y mejora la estabilidad de los datos.