El sulfuro de polifenileno (PPS) es un material semicristalino y pertenece a la categoría de polímeros de alta temperatura con un punto de fusión de 285ºC.
Obtenga una cotizaciónASTM D256 Impacto Izod en compuestos de carbono/PPS hechos de fibra de carbono reciclada
El sulfuro de polifenileno (PPS) es un material semicristalino y pertenece a la categoría de polímeros de alta temperatura con un punto de fusión de 285ºC. El PPS es inherentemente frágil por naturaleza y, por lo tanto, a menudo se usa junto con rellenos. Las fibras de carbono se consideran adecuadas para mejorar las propiedades mecánicas, especialmente la resistencia al impacto del PPS. Sin embargo, debido al alto costo de los compuestos de fibra de carbono vírgenes, las fibras de carbono recicladas parecen ser un segmento en crecimiento de la industria de los compuestos. Posiblemente se pueda contar con los aviones fuera de servicio, los preimpregnados obsoletos y los restos de fabricación como fuente principal de fibras de carbono recicladas.
Estas mezclas de PPS y fibra de carbono se pueden utilizar en aplicaciones de transporte público, piezas de automóviles, etc. y, por lo tanto, las propiedades de rendimiento del proceso, como el impacto Izod, son parámetros críticos para los investigadores y las industrias. Utilizamos el impactador CEAST 9050 para realizar una prueba de impacto Izod en muestras fabricadas mediante extrusión-compresión de PPS (matriz en polvo) y una mezcla de fibra de carbono reciclada (las longitudes de fibra variaron de 6,35 mm a 12,7 mm). Estas placas moldeadas se cortaron (3,17 mm x 10,16 mm) y se entallaron según ASTM D256 utilizando la máquina entalladora automática CEAST AN50. Usamos un martillo pendular de 5,5 J para impactar las muestras de carbono/PPS conforme a ASTM D256.
Los resultados del impacto Izod indicaron valores de absorción de energía en un rango de 0,5 J a 3,50 J. Los modos de falla fueron repetibles y se observó que las interacciones fibra-matriz eran consistentes. Los resultados del impacto Izod parecen ser sensibles a la orientación de la fibra desarrollada en la placa procesada como resultado del proceso de moldeo por extrusión-compresión.
Nos gustaría agradecer al "Centro de Desarrollo de Aplicaciones y Procesamiento de Materiales (MPAD)" de la Universidad de Alabama en Birmingham (UAB) por contribuir con parte de la información anterior.
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