Máquina de prueba universal servo electrohidráulica controlada por microordenador WAW-1000E (nivel 0,5)

el WAW-1000E
Máquina de prueba universal servo electrohidráulica controlada por microordenador (nivel 0,5)
1. Uso del producto
Esta máquina es un instrumento y equipo importante para probar las propiedades físicas, las propiedades mecánicas, las propiedades del proceso, las propiedades estructurales y los defectos internos y externos de diversos materiales y sus productos. Puede realizar pruebas de tracción, compresión, flexión, cizallamiento y otros tipos de materiales metálicos o no metálicos, y puede obtener automáticamente la resistencia a la tracción, el límite elástico, la resistencia a la extensión no proporcional especificada, el módulo elástico y otros indicadores de rendimiento de los materiales medidos. Puede completar controles de circuito cerrado como carga de velocidad constante, deformación de velocidad constante, desplazamiento de velocidad constante y deformación de velocidad constante.
Esta máquina tiene pruebas precisas, funciones potentes, operación fácil, estabilidad y confiabilidad. Ampliamente utilizado en universidades, institutos de investigación científica, instituciones de pruebas, aeroespacial, industria militar, metalurgia, fabricación de maquinaria, construcción de transporte, construcción y materiales de construcción y otras industrias para llevar a cabo investigación de materiales de precisión, análisis de materiales, desarrollo de materiales y control de calidad. Se pueden llevar a cabo pruebas de verificación del rendimiento de la calificación del proceso de materiales o productos.
II. Innovación tecnológica
• Nuevo controlador externo independiente: la adición de una unidad de control manual externa independiente proporciona una nueva solución para la medición, control y operación de la máquina de prueba. La transmisión de datos USB admite completamente computadoras portátiles, tabletas y computadoras de escritorio; Es una parte importante de liderar el desarrollo de la tecnología de máquinas de prueba;
• Controlador portátil multifuncional---puede controlar el ascenso y la bajada de la viga móvil y el cilindro de aceite, el apriete y aflojamiento de las mordazas y también tiene una función de parada de emergencia de la bomba de aceite, lo que hace que el sujeto de muestras sea más conveniente;
• Sistema de monitoreo del funcionamiento del equipo---Tiene secuencia de fases, funciones de indicación de autocomprobación de pérdida de fase, sobrecorriente eléctrica, sobrecarga y otras funciones de protección, lo que hace que el funcionamiento del equipo sea seguro y confiable;
• Los asientos de mordaza superior e inferior de la máquina principal adoptan un método de sujeción incorporado: el sujeto de la muestra es más estable y la fractura de la muestra se neutra mejor;
• La parte inferior del tornillo está equipada con un mecanismo elástico de amortiguación: reduce eficazmente el impacto causado por la fractura de la muestra y reduce el ruido;
• Agregue una cubierta antipolvo flexible fuera del tornillo para evitar la entrada de objetos extraños, aumentar la durabilidad del tornillo y el mecanismo de transmisión y mejorar la estética de toda la máquina;
• Cubierta protectora de seguridad---La cubierta protectora de seguridad perforada de placa de acero laminada en frío de tres lados evita que objetos extraños vuelen durante la prueba. No solo mejora el nivel de protección, sino que también facilita la observación en tiempo real por parte de los operadores, garantizando eficazmente la seguridad personal del experimentador.
• La estación de servo bombeo adopta tecnología de seguimiento de diferencia de presión tipo válvula de cartucho: ahorro de energía, respetuoso con el medio ambiente, seguro y confiable, y reduce el calor del sistema; Al mismo tiempo, la fuerza de sujeción aumenta a medida que aumenta la fuerza de prueba, y la muestra se sujeta firmemente.
3. Parte de medición y control eléctrico
(1) Controlador externo independiente
El controlador independiente externo es desarrollado por nuestra empresa durante muchos años: una nueva generación de controladores especiales para máquinas de prueba estática; Integra funciones de medición, control y transmisión, integra altamente la adquisición de señal, la amplificación de señal, la transmisión de datos y la unidad de accionamiento de la servoválvula, y agrega una unidad de control manual externa para proporcionar una nueva solución para la medición, control y operación de la máquina de prueba., la transmisión de datos USB admite completamente computadoras portátiles, tabletas y computadoras de escritorio; Es una parte importante de liderar el desarrollo de la tecnología de máquinas de prueba.
(2) Software de medición y control de máquina de prueba universal
El software de medición y control de la máquina de prueba universal adopta tecnología DSP y algoritmo de control adaptativo de neuronas para realizar múltiples modos de control de circuito cerrado, como fuerza de prueba de velocidad constante, desplazamiento del cilindro de velocidad constante y deformación de velocidad constante. Los métodos de control se pueden combinar arbitrariamente y cambiar sin problemas. Tiene una interfaz de red y puede realizar funciones de redes de datos y control remoto.
(3) Sistema de monitoreo del funcionamiento del equipo
El sistema de monitoreo de operación del equipo es una mejora subversiva del circuito original de alta corriente realizada por nuestra empresa, agregando secuencia de fases, funciones de indicación de autocomprobación de pérdida de fase, sobrecorriente eléctrica, sobrecarga y otras funciones de protección para hacer que el equipo funcione de manera segura y confiable.
(4) Caja de control de mano externa
Puede controlar el ascenso y la bajada de la viga móvil y el cilindro de aceite, la sujeción y el aflojamiento de las mordazas y la función de parada de emergencia del equipo, lo que hace que la sujeción de la muestra sea más conveniente y la operación sea más simple.
(5) Instrumentos de monitoreo de presión
La presión de arranque diferencial de presión, la presión del sistema y la presión de sujeción de la fuente de aceite servo se muestran en tiempo real para proteger el funcionamiento normal del equipo.
IV. Criterios aplicables
• GB/T 2611-2007 "Requisitos técnicos generales para máquinas de prueba";
• JB/T 7406.1-1994 "Término máquina de prueba Máquina de prueba de materiales";
• GB/T 16826-2008 "Máquina de prueba universal servo electrohidráulico";
• GB/T 16825.1-2008 "Inspección de máquinas de prueba estáticas uniaxiales Parte 1: Inspección y calibración de sistemas de medición de fuerza de máquinas de prueba de tracción y/o presión";
• GB/T 22066-2008 "Evaluación del sistema informático de adquisición de datos para máquinas de prueba estáticas uniaxiales";
• JJG 139-2014 "Máquina de ensayo de tracción, presión y materiales universales";
• JB/T 6146-2007 "Condiciones técnicas para extensímetros";
• JB/T 6147-2007 "Requisitos técnicos para embalaje, marcado de embalaje, almacenamiento y transporte de máquinas de prueba";
• GB/T 228.1-2010 "Prueba de tracción de materiales metálicos Parte 1: Método de prueba a temperatura ambiente";
• GB/T 7314-2017 "Método de prueba de compresión a temperatura ambiente para materiales metálicos";
• GB/T 232-2010 "Método de prueba de flexión de materiales metálicos";
• Métodos de prueba estándar ASTM A370 y definiciones para la prueba de propiedades mecánicas de productos de acero.
V. Principales parámetros técnicos
(1) Parámetros del host:
• Número de columnas: 6 columnas (4 columnas, 2 tornillos de avance);
• Espaciamiento máximo de compresión/estiramiento (mm): 700/950;
• Espaciamiento entre los centros de las columnas (mm): 560;
• Diámetro de la columna (mm): φ72;
• Paso del tornillo de avance (mm): Tr80 × 8;
• Dimensiones de la mesa de trabajo (mm): 810×600×100;
• Altura vertical de la mesa de trabajo desde el suelo (mm): 650;
• Diámetro del pistón (mm): Φ230;
• Carrera máxima del pistón (mm): 250;
• Rango de velocidad de carga: 0,02%-2% FS;
• Velocidad máxima de movimiento del pistón sin carga (mm/min): 100;
• Velocidad máxima de ajuste de la viga (mm/min): aproximadamente 220;
• Potencia del motor de movimiento de la viga (kW): 0.4.
(2) Parámetros de medición:
• Fuerza máxima de prueba (kN): 1000;
• Nivel de la máquina de prueba: Nivel 0.5;
• Rango de medición efectivo de la fuerza de prueba: 2%-100% F.S;
• Resolución de la fuerza de prueba: 1/500000 de la escala completa (solo hay una resolución en la escala completa, no dividida en niveles);
• Precisión de la medición de la fuerza de prueba: mejor que ≤±1%;
• Resolución de medición de desplazamiento: 0,01 mm;
• Precisión de medición de desplazamiento: mejor que ≤±0,5%;
• Rango de medición de deformación: 1%-100% FS;
• Resolución de medición de deformación: 1/500000 de la escala completa (solo hay una resolución en la escala completa, no dividida en marchas);
• Precisión de la medición de la deformación: mejor que ≤±0.5%.
(3) Parámetros de control:
• Rango de velocidad de control de control de fuerza: 0.001% ~ 5% FS/s;
• Precisión de control de velocidad de control de fuerza: mejor que ≤±0.5% cuando 0.001% ~ 1% FS/s; Mejor que ≤±0,2% cuando 1% ~ 5% FS/s;
• Precisión de retención del control de fuerza: ± 0,002% F.S;
• Rango de velocidad de control de control de deformación: 0,001% ~ 5% FS/s;
• Precisión de control de velocidad de control de deformación: mejor que ± 0,5% cuando 0,001% ~ 1% FS/s; Mejor que ± 0,2% cuando 1% ~ 5% FS/s;
• Precisión de retención del control de deformación: ≤±0.002% F.S;
• Rango de velocidad de control de control de desplazamiento: 0.1~100mm/min;
• Precisión de control de velocidad de control de desplazamiento: ≤±0,2%;
• Precisión de retención del control de desplazamiento: ≤±0.02 mm;
• Modo de control: control de bucle cerrado de fuerza, control de bucle cerrado de deformación, control de bucle cerrado de desplazamiento.
(4) Parámetros de la fuente de aceite servo:
• Presión del sistema del sistema principal (Mpa): 25;
• Caudal máximo de la bomba de aceite (L/min): 4;
• Precisión de filtración de aceite del filtro de aceite (μm): 10;
• Potencia del motor de la bomba de aceite principal (kW): 2,2;
• Altura de la superficie de la mesa desde el suelo (mm): 750;
• Material y color de la encimera: tablero psicológico sólido, negro;
• Volumen del depósito de combustible (L): 60.
(5) Parámetros adjuntos:
• Método de sujeción: sujeción automática hidráulica de tipo cuña incorporada;
• Dimensiones exteriores de las mordazas (mm): H 100 x W 100;
• Rango de sujeción de muestras redondas (mm): Φ13-Φ26; Φ26-Φ45; Φ45-Φ60;
• Espesor de sujeción de la muestra de placa (mm): 0-20, 20-40;
• Ancho máximo de agarre de la muestra de placa (mm): 100;
• Tamaño de la placa superior e inferior (mm): Φ160.
(6) Parámetros completos de la máquina:
• Dimensiones totales de la unidad principal (mm): 830×720×2160;
• Dimensiones exteriores de la fuente de aceite (mm): 1200×680×750;
• Peso total de la máquina (kg): aproximadamente 2450;
• Potencia (kW): 2,75;
• Fuente de alimentación: sistema trifásico de cinco hilos, 380V/50Hz o 220V/60Hz.

8. Servicios y garantías:
(1) Servicio postventa
• La compañía tiene un departamento especial de servicio al cliente y una línea directa de servicio para aceptar consultas y quejas de los usuarios en cualquier momento;
• La empresa ofrece una garantía de un año y servicios de mantenimiento de por vida para los productos; Volverá a visitar o visitar a los clientes de vez en cuando para comprender el uso y operación del producto, y guiar el mantenimiento y mantenimiento del equipo;
• Puede comunicarse con el personal técnico de nuestra empresa en cualquier momento para responder preguntas y resolver fallas de productos y problemas difíciles de los usuarios;
• Proporcionamos manuales de operación completos, videos de operación de equipos, videos de mantenimiento de equipos y otra información relevante.
ii) Uso y mantenimiento
• Los operadores deben leer atentamente el manual del host, el manual del software y los estándares de prueba; Siga el procedimiento operativo y opere de la manera correcta;
• Durante las pruebas diarias, precaliente el equipo durante 10 minutos después de arrancarlo, especialmente cuando la temperatura es baja en invierno; Después de la prueba, apague el teléfono en el orden correcto y corte toda la fuente de alimentación;
• Los operadores deben limpiar diariamente la escoria de hierro que queda en la superficie de sujeción de la mordaza y el asiento de la mordaza para evitar afectar la durabilidad del equipo; La vibración después de que la muestra se rompa puede aflojar los sujetadores de la parte de la mordaza, y es necesario inspeccionarlos regularmente para evitar grandes pérdidas debido al aflojamiento de los sujetadores;
• El tornillo y la parte de transmisión deben lubricarse periódicamente para evitar daños al sistema de transmisión causados por fricción seca;
• Si hace herramientas auxiliares de prueba propia, la estructura principal original del producto no debe cambiarse ni dañarse durante la instalación;
• Si ocurre una situación anormal durante el trabajo, el suministro de energía debe cortarse inmediatamente para que la máquina de prueba deje de funcionar.
9. Requisitos de instalación y cimentación
• Preparación del personal: organizar operadores que sean competentes en el uso de computadoras, y el personal con certificados de operador de medición es más fácil de dominar;
• Preparación del artículo: Instalar un interruptor de aire trifásico de cinco hilos en la pared más cercana a la fuente de aceite del equipo; Aceite hidráulico antidesgaste HM46 50 litros;
• Fabricación de cimentación: La cimentación se muestra a continuación. Al planificar la ubicación de instalación del equipo, se debe considerar plenamente la conveniencia del mantenimiento y la revisión; Se recomienda reservar un espacio de 500-800 mm desde los obstáculos detrás del equipo y en los lados izquierdo y derecho; Se debe mantener un espacio operativo de no menos de 2000 mm directamente frente al equipo; Cuando el grosor de la cimentación de hormigón original en la ubicación de instalación sea superior a 150 mm, se puede utilizar un diamante de imitación para perforar agujeros de acuerdo con el tamaño del dibujo de cimentación; Si el espesor de la cimentación es inferior a 150 mm, instale y construya de acuerdo con el dibujo;
• Equipo en su lugar: la cimentación recién construida puede usarse normalmente después de solidificarse durante más de 7 días. Después de que la máquina principal esté en su lugar, coloque el nivel en el banco de trabajo para ajustar el nivel de la máquina principal. Después de nivelar, vierta los cuatro orificios del tornillo de anclaje con mortero de cemento. Después de que el cemento en el orificio del tornillo de anclaje se solidifique, la tuerca de anclaje se puede apretar.
Instrumento Co Ltd Jinan Hengsi Shengda